4月10日，三门峡蔡司在线三门峡工业CT解决方案被授予“创新技术”称号。蔡司通过X射线计算机断层扫描(CT)和坐标测量机(CMM)的出现从人群中脱颖而出，开辟了无损检测的新阶段。今年的参与产品蔡司在线工业CT VoluMax仍然成为该行业的焦点，并成功获得了“创新技术”的称号。这表明CT无损检测技术对于工业制造中的质量保驾护航的重要性。

　　蔡司在线工业CT在过去的几年中一直表现出色，并多次获得“创新技术”的称号。经过数月的全国注册和数周的严格审查，以甄选今年的产品，最终有71种创新技术从71种参与技术中脱颖而出，并获得了法官和用户的一致认可。

　　在颁奖典礼上，本次活动的评审委员会专家，上海大学机电工程设计学院的李明教授充分肯定了蔡司在CT工业计量学领域的突破性创新。蔡司在线工业CT测量CT产品的销售经验代表林忠理解公司并接受了奖项并提供了证明。他还详细介绍了VoluMax在线CT在不同市场上的出色表现。

　　随着工业产品制造流程的改进和产品功能的升级，越来越多的产品呈现出极其复杂的内部结构，因此传统的测量解决方案(例如CMM或视觉系统)已不再足够。由于工业CT(计算机断层扫描)在无损探伤和测量方面的优势，它正成为行业中越来越流行的解决方案。但是，蔡司在线工业CT目前市场上的大多数工业CT产品的测量效率都相对较低(每个工件需要20分钟到几个小时)，因此该技术的应用范围仅限于实验室产品开发或小规模采样测试。

　　蔡司在线工业CT作为全球用于全线检查的工业CT解决方案，已在德国和中国大规模应用。 VoluMax可以将传统工业CT的测量效率提高到几秒到几分钟，完全满足流水线操作对测量效率的要求。蔡司在线工业CT凭借不同程度的自动化和数据分析系统，VoluMax可在确保产品质量的同时为生产过程提供大量实时反馈数据。这也确保了VoluMax为客户提供强大的支持和保证，以优化流程，提高产品质量并降低生产成本。

　　蔡司在线工业CT由于其高效率和稳定性，VoluMax已广泛用于汽车零部件，消费电子产品和医疗产品的批量检查，并显示出极强的实用性，为客户解决了许多困难的测量问题。